2025-07-24
현대 산업 발달에서 공기 압축기는 가스를 압축하고 다양한 장비에 동력을 공급하는 데 필수적인 역할을 합니다. 성능은 생산성과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 공기 압축기의 기본 기능을 이해하는 것은, 일반적인 고장 및 적절한 유지 관리 방법과 함께, 작업 효율성을 향상시키고 가동 중단 시간을 줄이는 데 중요합니다. 가장 빈번한 문제와 효과적으로 해결하는 방법을 살펴보겠습니다.
온도, 습도, 고도 및 작업량과 같은 다양한 작동 조건으로 인해 공기 압축기는 사용 중 다음과 같은 문제에 자주 직면합니다.
기계가 시동되지 않거나 시동이 어려움
공기 압축기가 공기를 공급하지 않음
배기 압력이 너무 낮음
작동 중 압축기가 예기치 않게 정지됨
배기 온도가 과도하게 높음
압축기에서 오일이 분사되어 정지됨
과도한 오일 소비
아래는 위에 언급된 각 문제에 대한 대상 유지 관리 방법입니다.
시동 실패 또는 어려움:
먼저 기계를 끄고 자동 회로 차단기, 전원 공급 전압 및 공기 흡입 버터플라이 밸브가 제대로 작동하는지 검사합니다.
압축기가 시동되지 않으면 제어 전압을 확인합니다. 전압이 있으면 제어 릴레이와 시간 릴레이를 검사합니다. 전압이 감지되지 않으면 퓨즈의 손상을 확인합니다.
공기 배출 없음:
제어 실린더가 작동하는지 검사합니다. 작동하는 경우 버터플라이 밸브의 기계적 고장을 확인합니다. 그런 다음 ISV 솔레노이드 코일에 전원이 공급되는지 확인합니다. 필요한 경우 각 관련 회로 구성 요소를 계속 문제 해결합니다.
낮은 배기 압력:
수동 밸브 또는 2SV 조절 솔레노이드 밸브의 누출, 공기 배관 누출, 버터플라이 밸브 불완전 개방, 흡입 조절기 오작동 또는 솔레노이드 밸브 3SV 및 8SV의 누출을 검사합니다. 또한 IPS 압력 스위치를 재보정해야 하는지 확인합니다.
작동 중 예기치 않은 정지:
자동 정지로 인해 정지되었는지 확인합니다. 그런 다음 주 회로 차단기, 열 릴레이, 냉각 팬 작동, 배기 온도, 압력 수준 및 모터 전압을 확인합니다.
높은 배기 온도:
정상 배기 온도는 80~95°C 사이여야 합니다. 온도가 과도하게 상승하면 주변 온도, 오일 레벨 및 품질, 냉각 팬 기능, 온도 제어 밸브 및 오일 차단 솔레노이드 밸브를 확인합니다.
밸브 다이어프램 또는 온도 제어 코어와 같이 손상된 구성 요소를 교체하고 오일 필터가 막혀 교체가 필요한지 확인합니다.
오일 분사로 인한 정지:
5SV 오일 차단 솔레노이드 밸브가 전압을 수신하고 올바르게 작동하는지 검사합니다. 모든 것이 정상으로 보이면 역류 방지 밸브를 확인하고 필요에 따라 재조립하거나 교체합니다.
과도한 오일 소비:
배출된 드레인에서 너무 많은 오일이 포함되어 있는지, 오일 레벨이 너무 높은지, 최소 압력 밸브가 제대로 작동하는지, 오일 반환 파이프가 막혔는지 또는 오일 분리기가 막혔는지 확인합니다. 이러한 요인은 모두 오일 소비 증가로 이어질 수 있으며 즉시 해결해야 합니다.
이것은 가장 일반적인 공기 압축기 고장 7가지와 해당 유지 관리 솔루션입니다. 그러나 실제 응용 프로그램에서는 모든 작업자가 직접 수리를 수행하도록 훈련받는 것은 아닙니다. 이러한 경우 브랜드의 애프터 서비스 팀의 도움을 받아 적절하게 처리하는 것이 가장 좋습니다.
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